Технические параметры объекта.

Перед нами стояла задача построить склад со следующими характеристиками:

• Пролет: 18 метров — достаточно для свободного перемещения техники и организации логистических процессов.

• Длина: 42 метра — солидная площадь для хранения крупных партий товаров.

• Высота до низа ферм: 9 метров — возможность установки многоуровневых стеллажей и использования высокого оборудования.

Но главной сложностью стал не размер здания, а грунт. Участок под застройку оказался заболоченным, с высоким уровнем грунтовых вод. Это потребовало особого подхода уже на этапе проектирования и подготовки фундамента.

Фундамент: основа надежности
Первый и самый важный этап — подготовка основания. Как отмечает Алексей Смирнов, главный инженер ПТК ОСП:

«Слабые грунты требуют усиленного внимания к фундаменту. Любая ошибка на этом этапе может привести к деформациям каркаса и трещинам в стенах уже в первые годы эксплуатации».

Для стабилизации грунта мы использовали технологию песчаной подушки. Однако ее реализация потребовала подвозить больших объемов качественный строительный песок. Здесь нам помогли надежные партнеры — завод «ЗСМ СтройВек», который обеспечил своевременную поставку материалов. Их оперативность и ответственность позволили нам выполнить нулевой цикл в запланированные сроки.

Проектирование и производство: скорость и точность
Пока шли фундаментные работы, в наших цехах уже вовсю кипела работа над металлоконструкциями. Как подчеркивает руководитель отдела проектирования ПТК ОСП:

«Наша библиотека типовых решений металлоконструкций и опыт проектирования подобных объектов позволили нам быстро адаптировать проект под конкретные условия. Все расчеты были выполнены в специализированном ПО, что исключило ошибки и ускорило процесс» 

Конструкция склада включала: 

1. Колонны из усиленного профиля, рассчитанные на вертикальные и горизонтальные нагрузки.

2. Фермы покрытия длиной 18 метров, выполненные из холодногнутых профилей. Их решетчатая конструкция обеспечила максимальную жесткость при минимальном весе.

3. Систему связей и прогонов, которая придала каркасу дополнительную устойчивость к ветровым нагрузкам.

Цеховое производство vs. сборка на месте: почему качество важно.

Во время работы над этим проектом мы стали свидетелями поучительной истории. На соседнем участке предприниматель решил сэкономить и производил сварку ферм прямо на заболоченной территории. Результат был плачевным: коррозия металла, некачественные сварные швы, нарушение геометрии конструкций. Как отмечает мастер монтажной бригады ПТК ОСП:

«Такие металлические конструкции не просто ненадежны — они опасны. Первая же серьезная нагрузка может привести к деформациям или даже обрушению».

Наше производство быстровозводимых зданий, в отличие от таких кустарных методов, ведется в цеховых условиях. Это позволяет: 

• Контролировать каждый этап — от резки металла до покраски.

• Гарантировать точность геометрии всех элементов.

• Обеспечивать защиту от коррозии с помощью оцинковки или грунтовки.

• Соблюдать требования безопасности.

 Монтаж: завершающий этап

Благодаря точности изготовленных деталей и качественной подготовке фундамента, монтаж каркаса прошел быстро и без осложнений. Колонны были установлены по осям, фермы смонтированы с помощью автокрана, а связи и прогоны завершили формирование жесткого каркаса. Вскоре на заболоченном участке вырос геометрически безупречный силуэт склада.

Звоните нам и узнаете больше о металлоконструкциях нашего производства:

+7 (908) 052-92-75 Бесплатно по РФ
+7 (3412) 32-21-22 по Ижевску и УР